眾所周知，任何病痛都需要查出病因才能更好的資料，任何東西壞掉了都需要需要對癥下藥才能更加有效的維修。超聲波焊接機同樣也是如此，那么，超聲波焊接機設備出現(xiàn)問題，我們應該怎么做才能更加快速的解決問題呢？在這里，小編為大家介紹下，超聲波設備維修的十項原則，相信能夠給您帶來幫助。
一． 超聲波設備維修的十項原則
1． 先動口再動手
對于有故障的超聲波塑焊機，不應急于動手，應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。
2． 先外部后內(nèi)部
應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。
3． 先機械后電氣
首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。
4． 先靜態(tài)后動態(tài)
在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障，最后進行維修。
5． 先清潔后維修超聲波焊接機
對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。
6． 先功放板后設備
超聲波塑焊機的功率放大部分的故障率在整個超聲波設備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7． 先普遍后特殊
因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。超聲波設備的故障多為硬性故障，要謹慎清楚的檢查排除問題才輕易開機實驗。
8． 先外圍后內(nèi)部
先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。
9． 先直流后交流
檢修時，必須先檢查直流電壓，再交流回路動態(tài)工作點，如果是濾波回路的問題的話，它將引起整機的系統(tǒng)問題，超聲波塑焊機的直流電源一般為300V，或+-160V分壓。
10． 先故障后調(diào)試
有些情況下，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查保護系統(tǒng)的調(diào)試問題了，電流大保護，頻率大保護，單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠，在調(diào)試的過程中可能會損壞功放板。注意20khz的電感美國線路大約在1.1MH，臺灣線路大約在0.8mh，15khz臺灣線路的調(diào)頻電感大約在1.50mH。調(diào)試前務必將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。
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